恒濕房不同風口安裝位置對氣流分布影響
文章出處:正航儀器
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發表(biao)時間:2014-09-15
影響氣流分布的因素主要有風口位置、形式、高度,和送風速度。這一節主要就以上述不同的情況進行模擬,以得到氣流組織方案。以第3章所選車間為例,進行不同工況下的數值模擬。各種方案的模型見圖4-1,數值模擬方案見表4-1。
本節主要討論送、回風的布置對車間溫、濕度場的影響,因為工作面對恒溫恒濕的要求較為嚴格,所以在比較氣流組織時,以工作面的模擬結果為依據。圖4-2至4-8分別為以上方案的速度分布圖;圖4-9至4-15分別為以上方案的溫、濕分布圖。
由圖4-2可以看出,氣流分布為很好的單向流,工作區處于回風區,工作人員也不會有吹風感。送入的空氣充分與車間內的空氣進行熱濕交換。從圖4-9可以看出,左側的溫度較右側的明顯高,左邊的溫度高于22.5℃,右邊的溫度低于21.5℃,溫差大于1℃。這是因為氣流從右向左運動,先與右側的空氣進行熱濕交換,再與左側的空氣進行熱濕交換。從相對濕度場來看,相對濕度基本上在55%左右。
由圖4-3可以看出,氣流分布為單向流,只是車間中間很小的區域存在渦流。工作區處于回風區,同時,工作區的風速小于0.6m/s,工作人員也不會有吹風感。送入的空氣充分與車間內的空氣進行熱濕交換。從圖4-10可以看出,溫、濕度場具有對稱性。溫、濕分布也很均勻,工作區的溫度在22℃左右。相對濕度基本上在55%左右。
由圖4-4可以看出,氣流分布基本上為單向流,車間中間渦流區域比case2的大,同時也可以看出,一部分氣流沒有參與熱濕交換就直接由回風口排出。工作區處于回風區,且風速小于0.6m/s,工作人員也不會有吹風感。從圖4-11可以看出,溫、濕度場左右也具有對稱性。但是,中間兩臺機床與左右兩邊的溫差大于1.0℃,部分工作區溫度超過23℃,已經不滿足工藝要求。
另一方面,上下的差異很大。溫度分布非常不均勻,從濕度場來看,濕度分布比較均勻,工作區的相對濕度基本上在55%左右。由圖4-5可以看出,氣流分布基本上為單向流,在上半部分中間區域存在渦流,雖然沒有看出,一部分氣流沒有參與熱濕交換就直接由回風口排出,但事實上也存在“短流”現象,因為從溫度場來看,工作區的溫度嚴重偏離設定基準值22℃。工作區處于回風區,且風速小于0.6m/s,工作人員也不會有吹風感。從圖4-12可以看出,工作區的溫度嚴重偏離設定基準值22℃,部分點溫度超過23℃,已經不滿足工藝要求。從濕度場來看,濕度分布比較均勻,工作區的相對濕度基本上在55%左右。雖然左右有些微的不對稱,這是計算誤差的原因。case5和case6的速度場、溫度場以及濕度場基本相同。
由圖4-13和圖4-14可以看出,溫、濕度分布極其不均勻,溫差達到了4℃,無論是溫度還是濕度都不滿足工藝要求。由圖4-7和圖4-8可以看出,氣流混合情況不好,下半部分氣流速度大,上半部分基本上沒有流動。另外,氣流分布不是單向流,工作區也不在回流區。而且,送風口下的風速已達到1.5m/s,工作人員已有明顯的吹感。也曾嘗試將送風速度降低來改善這種情況。但是當送風速度為2.1m/s時,也不能得到明顯的改善。這種通風方式是行不通的。case7的情況和case2相類似。由圖4-8可以看出,氣流分布為單向流,上面三臺機床之間存在兩個大的渦流區。同時也可以看出,一部分氣流沒有參與熱濕交換就直接由兩個回風口排出。這必然會導致溫度分布不均勻。工作區處于回風區,風速小于0.6m/s,工作人員不會有吹風感。
從圖4-15可以看出,溫、濕度場具有對稱性。部分工作區域溫度高于22.5℃,工作區的溫度不均勻。但是相對濕度分布比較均勻,基本上在55%左右。從以上的模擬結果可以看出,上送下回的通風方式基本上不可行,除非采用孔板送風。至于上送上回氣流組織方式,一部分氣流水平射入后,受到出口的卷吸作用而直接流出房間,“短流”現象很嚴重,使送入的氣流部分流失而造成能源損失。所以,不被恒溫恒濕空調系統所接受,本節也沒有模擬這種通風方式。對于側送側回方式,由模擬結果可以看出。第二種氣流組織方式的通風效果,最終選擇第二種氣流組織方式。以后的分析與模擬都采用這種方式。//ynje.cn
下一篇: 不同氣流組織和送風溫差的對比概述
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