正航儀器產品型式與命名
文(wen)章出處:正(zheng)航(hang)儀器
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發(fa)表時間:2015-07-24
產品型式與命名
3.1型式
3.1.1顆粒離心干燥機主要由預分離器、轉子、篩網、空氣過濾器、機身和驅動裝置組成,立式安裝。其結構如圖1所示。
3.1.2由熱水攜帶的被干燥物料經預分離器分離出大部分水分后,物料經導料槽進入高速運轉的轉子中,在離心力的作用下經篩網分離出多余的表面濕分,物料被轉子從設備底部提升至頂部自出料口排出完成整個干燥過程。
3.2型號
3.2.1型號表示方法
3.2.1.1電氣類型代號按表1的規定。
3.2 2型號示例
轉子直徑為1 000mm,電氣系統要求防爆的顆粒離心式干燥機,其型號為:LXG-1000T
3.3基本參數
干燥機的基本參數應符合表2的規定。
4要求
4.1設計
4.1.1轉子直徑
干燥機轉子直徑(單位ram)推薦采用:500、600、800、1 000、1 100、1 200、1 300、1 400、1 500、1 600。
4.1.2整機性能
4.1.2.1空載運行時,干燥機的振動幅度不得大于100/zm。
4.1.2 2負載運行時,干燥機的噪聲不得大于85 dB(A)。
4.1.2.3干燥機主機的軸承溫升不得超過40℃。
4.1.2.4平均無故障工作時間應不少于8 000 h。
4.1 3零部件
4.1.3.1轉子可拆部分的連接應采用防松設計,運轉時不得有松動現象發生。
4.1.3.2殼體的所有檢查門均應設置安全聯鎖裝置,保證在檢查門開啟時轉子不得運轉。
4 2材料
4.2.1 干燥機主要零部件材料應有質量證明書。
4.2.2機身、殼體及轉子葉片材料應符合GB/T 4237、GB/T 3274、GB/T 3280的規定。
4.2.3轉軸材料應符合GB/T 702的規定。
4.2.4所有配套外購件均應符合相應產品標準的規定,并應有產品合格證。
4.3制造
4.3.1干燥機的制造除應符合本標準規定外,還應符合經規定程序批準的產品圖樣要求。
4.3.2轉子制造完畢后應進行動平衡試驗,平衡品質等級要求應符合GB/T 9239.1和GB/T 9239.2中GG.3級的規定。
4.3.3鋼板沖剪件不得有裂紋、夾層、凹陷、皺褶等缺陷,并應清除尖棱和毛刺。
4.3.4焊接件手工焊的焊接接頭型式應符合GB/T 985.1的規定;角接焊接接頭的焊腳在圖樣無規定時,其高度取兩焊件中較薄件的厚度。
4.3.5轉子及葉片等焊接件的焊接接頭表面不得有裂紋、弧坑等缺陷。
4.3.6主要零件的機加工尺寸的形位公差按GB/T 1184、精度按GB/T 1801的規定。
4.3.7轉子軸頭兩端的同軸度公差等級不得低于8級精度等級。
4.4組裝
4.4.1 所有零部件經檢驗合格后方可組裝。
4.4.2轉子在盤動時應旋轉自如,與篩網之間無擦碰和互咬現象。
4.4 3轉子的轉動方向應與產品總圖的方向一致。
4.4.4干燥機的各傳動件之間應轉動靈活,無異常聲響。
4.4.5電氣系統應配備保護接地端子,并有明顯標志。
4.4.6電氣系統的帶電部分不應外露,固定導電零件的螺釘要有防松措施。
4.4.7對于有防爆要求的干燥機,其電氣系統應符合爆炸性危險場所類別、級別的相應防爆等級規定,電氣性能應符合GB/T 3836.1的有關規定。
4.4.8電氣系統的導電部分對于干燥機機體之間的絕緣電阻值應大于1 M0,接地端子與電氣設備金屬外殼和干燥機機體之問電阻值應不大于0.1 o。
3.1型式
3.1.1顆粒離心干燥機主要由預分離器、轉子、篩網、空氣過濾器、機身和驅動裝置組成,立式安裝。其結構如圖1所示。
3.1.2由熱水攜帶的被干燥物料經預分離器分離出大部分水分后,物料經導料槽進入高速運轉的轉子中,在離心力的作用下經篩網分離出多余的表面濕分,物料被轉子從設備底部提升至頂部自出料口排出完成整個干燥過程。
3.2型號
3.2.1型號表示方法
3.2.1.1電氣類型代號按表1的規定。
3.2 2型號示例
轉子直徑為1 000mm,電氣系統要求防爆的顆粒離心式干燥機,其型號為:LXG-1000T
3.3基本參數
干燥機的基本參數應符合表2的規定。
4要求
4.1設計
4.1.1轉子直徑
干燥機轉子直徑(單位ram)推薦采用:500、600、800、1 000、1 100、1 200、1 300、1 400、1 500、1 600。
4.1.2整機性能
4.1.2.1空載運行時,干燥機的振動幅度不得大于100/zm。
4.1.2 2負載運行時,干燥機的噪聲不得大于85 dB(A)。
4.1.2.3干燥機主機的軸承溫升不得超過40℃。
4.1.2.4平均無故障工作時間應不少于8 000 h。
4.1 3零部件
4.1.3.1轉子可拆部分的連接應采用防松設計,運轉時不得有松動現象發生。
4.1.3.2殼體的所有檢查門均應設置安全聯鎖裝置,保證在檢查門開啟時轉子不得運轉。
4 2材料
4.2.1 干燥機主要零部件材料應有質量證明書。
4.2.2機身、殼體及轉子葉片材料應符合GB/T 4237、GB/T 3274、GB/T 3280的規定。
4.2.3轉軸材料應符合GB/T 702的規定。
4.2.4所有配套外購件均應符合相應產品標準的規定,并應有產品合格證。
4.3制造
4.3.1干燥機的制造除應符合本標準規定外,還應符合經規定程序批準的產品圖樣要求。
4.3.2轉子制造完畢后應進行動平衡試驗,平衡品質等級要求應符合GB/T 9239.1和GB/T 9239.2中GG.3級的規定。
4.3.3鋼板沖剪件不得有裂紋、夾層、凹陷、皺褶等缺陷,并應清除尖棱和毛刺。
4.3.4焊接件手工焊的焊接接頭型式應符合GB/T 985.1的規定;角接焊接接頭的焊腳在圖樣無規定時,其高度取兩焊件中較薄件的厚度。
4.3.5轉子及葉片等焊接件的焊接接頭表面不得有裂紋、弧坑等缺陷。
4.3.6主要零件的機加工尺寸的形位公差按GB/T 1184、精度按GB/T 1801的規定。
4.3.7轉子軸頭兩端的同軸度公差等級不得低于8級精度等級。
4.4組裝
4.4.1 所有零部件經檢驗合格后方可組裝。
4.4.2轉子在盤動時應旋轉自如,與篩網之間無擦碰和互咬現象。
4.4 3轉子的轉動方向應與產品總圖的方向一致。
4.4.4干燥機的各傳動件之間應轉動靈活,無異常聲響。
4.4.5電氣系統應配備保護接地端子,并有明顯標志。
4.4.6電氣系統的帶電部分不應外露,固定導電零件的螺釘要有防松措施。
4.4.7對于有防爆要求的干燥機,其電氣系統應符合爆炸性危險場所類別、級別的相應防爆等級規定,電氣性能應符合GB/T 3836.1的有關規定。
4.4.8電氣系統的導電部分對于干燥機機體之間的絕緣電阻值應大于1 M0,接地端子與電氣設備金屬外殼和干燥機機體之問電阻值應不大于0.1 o。
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